近日，预示着磨机的轰鸣和浮选泡沫的流动，广西南国铜业一期年产30万吨铜冶金项目炉渣选矿厂成功投料试车，并生产量合格铜精矿。项目的成功投产，标志着中国瑞林工程技术股份有限公司（以下全称中国瑞林）在炉渣选矿技术方面又一次顺利构建对一种新型炉渣（外侧刮起熔炼炉渣）的综合重复使用，夯实了中国瑞林在炉渣选矿技术领域的领先地位。该技术的推展是中国瑞林大力实施国家循环经济战略的缩影，为冶金行业的经济发展再行再配活水和新动力，意义深远影响。
炉渣选矿是对冶金后的荒废炉渣展开再行重复使用的一种资源综合开发利用工程技术。冶金炉渣中所含大量的有价金属，是一种最重要的二次资源。炉渣的高效重复使用利用，不仅可萃取大量有价元素，建构较好的经济效益，而且可增加污染，保护环境。
广西南国铜业渣中选项目建成投产是中国瑞林在炉渣选矿领域取得成功的又一个新的标志。由中国瑞林设计的日处置600吨并转炉渣的贵溪冶炼厂炉渣选矿场于1986年建成投产，这是我国首家使用选矿工艺处置冶金炉渣的工厂，但当时不能全套引入国外工艺技术和设备。
经过30余年的不懈努力，中国瑞林从引进技术消化吸收跟上，通过再行创意，自主创新，已沦为国内外炉渣选矿技术的引领者。上世纪90年代初，中国瑞林自主设计了中国有色金属行业第一座大型铜冶金炉渣选厂--江铜贵溪渣选厂，设计规模日处置原料5000吨（以下用t/d作为单位），揭露了中国有色金属行业炉渣选矿新的序幕。该项目为江铜公司建构了较好的经济效益，并在有色行业引发了研究炉渣选矿的热潮。
而中国瑞林则凭借先进设备的技术和非常丰富的经验，一直勇立该技术领域潮头。此后中国瑞林完全摘得了国内大型冶金集团的铜炉渣选矿项目，如江西铜业贵溪炉渣选矿厂（5000t/d），荣获部级科技进步一等奖；山东阳谷祥光炉渣选矿项目（4000t/d），荣获部级杰出设计一等奖；白银有色集团炉渣选矿项目（4400t/d），荣获甘肃省科技进步二等奖、部级杰出设计一等奖；金川集团炉渣选矿项目（3600t/d），荣获国家优质工程奖、部级杰出设计一等奖；铜陵有色金冠铜业炉渣选矿项目（3600t/d），使用全三维设计，荣获部级杰出设计一等奖，还有金川防城港炉渣选矿、云锡铜业渣选矿等等。数十年奋发前进，技术创新一直是驱动中国瑞林发展的源头活水。
由于冶炼厂使用有所不同的冶金工艺，产生的炉渣性质也不完全相同，如闪速熔炼炉渣、奥炉炉渣、白银炉炉渣、外侧刮起冶炼渣、炼钢炉渣、电炉炉渣等。中国瑞林渣中选技术涵括所有类型的炉渣，并针对炉渣选矿持续技术研制成功，构成了多项具备世界先进设备水平的专有技术及发明专利，特别是在擅长于混合炉渣选矿技术。
如江西铜业贵溪炉渣选矿项目处置原料为并转炉渣、电炉渣和闪速炉渣的混合炉渣；白银有色集团炉渣选矿项目所处置炉渣品种低约四种且产量、含铜品位都不完全一致，其品种之多、成份之简单，可谓世界之最，使用混合炉渣选矿工艺将四种炉渣展开混合选矿，铜重复使用指标约国际领先水平。中国瑞林大力贯彻国家一带一路战略，接续海外炉渣选矿项目。在国际化进程中，炉渣选矿技术早已沦为中国瑞林的一张耀眼名片。目前，中国瑞林炉渣选矿业务牵涉到欧洲、北美洲、南美洲、东南亚等多个国家。
其中菲律宾PASAR炉渣选矿项目（3000t/d）由中国瑞林展开总承包，使用全三维设计，荣获部级杰出设计一等奖；印度Birla集团渣选厂改建项目从原本的电炉贫化渣水淬后磨矿浮选工艺改建为闪速炉渣缓冷后粗碎+半自磨+球篦+浮选工艺，大大降低了选别后的尾矿含铜品位，提升了资源利用率。正在建设中的北美洲某炉渣选矿项目处置物料为大自然加热铜冶金混合炉渣，不存在渣型多、渣性简单、无以磨难中选等难题，中国瑞林应用于多项自主创新技术确保了项目的成功实行。从无到有，从有到优，中国瑞林首创并引导了国内有色金属行业炉渣选矿技术发展的新局面。
中国瑞林将之后以设计为龙头、技术创新为驱动，引导中国有色金属矿业技术+装备南北海外，助力提高中国炉渣选矿领域工程技术和装备的国际化水平。
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